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板式换热器传热效率低的五大原因!

  • 发表时间:2021-03-25
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 选错材料会影响换热器的传热面积。很多人在选择板式换热器时,往往会选择传热系数小的。选择合适的材料时,传热系数大,即热阻小的材料。


  原因2:流速/堵塞


  板式换热器运行时,不同的液体流速也会影响传热效率,一侧流速低会导致壁面流体滞止层厚度过大。另一种情况是堵塞。


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  板式换热器使用时,其流道之间的间隙较小(2.5 ~ 6 mm)。直径大于1.5 ~ 3 mm的颗粒杂质容易堵塞板通道,使设备的压降急剧恶化,导致设备的换热能力因堵塞而大大降低。由于水处理设备操作不当,水质控制不达标。将不合格的软化水注入加热系统,使水中的钙、镁、碳酸盐分解成碳酸钙和氢氧化镁沉淀,与换热器结合。


  由于水垢导热性差,换热器换热效率降低,热能浪费严重,影响加热效果,对供热单位造成严重负面影响。


  原因3:缩放


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  结垢会降低传热设备的传热系数,严重时甚至堵塞板通道。板式换热器的板式设计中有大量的支撑点,其目的是干扰介质的流动(使介质产生紊流以提高传热系数)和承压。是固体杂质容易聚集的地方,其副作用是流体形成局部滞流,产生积垢。介质中的钙、镁离子在合适的温度下沉淀后,很容易附着生长在堆积物上,形成蜂窝状尺度的样品。虽然堵塞和结垢的原因不同,但对板式换热器的影响是相同的。


  防止板式换热器结垢的几种措施:


  1)运行中严格控制水质,对系统水和软化罐软化水进行严格的水质试验。


  合格后才能注入管网。


  2)新系统投入运行时,换热器应与供热系统分开。循环一段时间后,应在系统中安装热交换器,以避免管网中的杂质进入热交换器。


  3)在供热系统中,除了不定期清洗污物分离器和过滤器外,还应保持管网清洁,防止换热器堵塞。


  原因四:温差


  热源和冷源温差小,会影响传热效率。


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  原因5:结构


  可能存在结构不合理的现象,如冷热源未能与换热面积充分接触,导致换热器局部温差较大,换热面积无法充分利用。


  以上是板式换热器换热效率低的原因,了解原因后可以解决!如何提高板式换热器的传热效率,可以从以下几个方面入手:


  1.选择导热率高的板材2.降低污垢层的热阻


  3.提高传热效率


  4.降低热交换器的空气阻力


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